一种堇青石基BSX低膨胀复合新材料蜂窝陶瓷，它由堇青石基
和BSX两种新材料制作和复合而成，并采用蜂窝陶瓷生产工艺制成
低膨胀复合新材料蜂窝陶瓷。该产品的膨胀系数低于0.8×10-6℃-1，
孔密度每平方英寸800孔以上，孔壁厚0.08-0.1毫米左右，抗压强
度正压为11MPa，侧压6MPa左右，可更好地满足各种有机废气净
化用的催化剂载体的高技术需求。
[CS9043-0052-0004] 一种碳化硅─堇青石复合多孔陶瓷及其制备方法
[摘要] 本发明提供一种碳化硅一堇青石复合多孔陶瓷、制备方法及应用；制备这种
复合多孔陶瓷时，以碳化硅颗粒为第一相，以堇青石为第二相。堇青石相由粘土、
滑石和氧化铝等在1400℃左右烧成；在形成堇青石相的同时，碳化硅颗粒也通
过堇青石相结合在一起，形成具有一定强度的多孔陶瓷；为了提高这种多孔陶瓷
的孔隙率，需要添加一定量的石墨颗粒作为造孔剂；通过这种方法制备的多孔陶
瓷，由10-90wt％的堇青石和90-10wt％的碳化硅组成，其孔隙率为24～65％，
孔径分布呈双峰模式，抗弯强度为4～55MPa，热膨胀系数为1.71～6.26×10-6K-1
(20～800℃)，1000℃的抗热冲击可以达5次以上；本发明提供多孔陶瓷可用
于制备壁流式蜂窝陶瓷，提高对尾气和废气净化能力。
[CS9043-0002-0005] 低热膨胀堇青石陶瓷蜂巢状物及其制备方法
[摘要] 通过以这样一种方式即堇青石晶体相不低于60％和印度石晶体相不大于30％，其中堇青石晶体相和印度石晶体相之和不低于85％来控制晶体相，可以获得一种低热膨胀堇青石陶瓷蜂巢状物。另外，出于此目的，提供一种生产该低热膨胀堇青石陶瓷蜂巢状物的方法，具有以下步骤：混合原材料和成形剂以获得原料批料，挤出并干燥原料批料以获得成形体，烧结成形体，其特征在于，在烧结步骤期间，至少从最高温度到1300℃的温度降低速率不大于100℃/小时。
[CS9043-0013-0006] 镁橄榄石——堇青石瓷
[摘要] 本发明属于陶瓷技术领域，涉及一种镁橄榄石——堇青石瓷及其制造方法。该镁橄榄石——堇青石瓷其瓷胎晶相占瓷的显微结构的40—75％，余为玻璃相(按重量比)，晶相中包括镁橄榄石占26—60％、堇青石占10—28％、顽辉石占0．5—5％、镁橄榄石的含量大于堇青石的含量。其生产方法需经过原料加工、配料、球磨、抽浆、过筛、吸铁、压滤、陈腐、练泥、坯体成型、坯体干燥、烧成。本瓷具有机械强度高、白度高、透光性好，釉面光泽度高。
[CS9043-0037-0007] 一种堇青石—莫来石轻质耐火砖及其制备方法
[摘要] 一种堇青石—莫来石轻质耐火砖及其制备方法，属于耐火材料领域。其特征在于堇青石—莫来石轻质耐火砖以煤矸石40.0～79.8Wt.％；菱苦土10.0～30.0Wt.％；除铁矾土10.0～30.0Wt.％为主要原料，加入0.02～0.2Wt.％的锯末。按水/固＝0.5～0.6的比例加水入球磨机一起混磨，共同磨细到44μm孔径筛筛余量小于2.0Wt.％；再打入滤泥机滤成泥饼，将泥饼与锯末等有机质碎屑一起混合均匀后再用挤泥机挤出成型或手工捣打或浇注成型。生坯干燥后经1200～1400℃煅烧通过固相反应与液相反应生成堇青石和莫来石。砖坯经切磨后得到以堇青石和莫来石为主要晶相的轻质耐火砖。使用煤矸石作为主要原料，不但利用了固体废弃物，还能利用煤矸石中所含的可燃物，在烧成过程中节省能源，同时易于维持在砖坯内的还原气氛，有利于优化制品性能。
[CS9043-0031-0008] 低热膨胀高孔隙率高强度堇青石体及其制造方法
[摘要] 本申请揭示了一种烧结陶瓷制品。其25°－800℃的平均线性热膨胀系数低于5.0×10－7/℃，总孔隙率为20－约30％。此外，该烧结陶瓷制品的孔径分布是至少约86％孔隙的孔径小于约2微米。最终的陶瓷制品显示出互相贯通的孔隙结构，孔隙大体为细长形，即，孔隙大多是取向的，孔隙纵轴在网的平面内。本发明也涉及烧结的堇青石陶瓷制品的制备方法，包括首先混合并塑化形成堇青石的无机粉末批料，它含有中值粒径小于约2微米的片状滑石，滑石的形态指数优选大于约0.75。该批料还含有至少占无机粉混合物的4％(重量)的比表面积超过50m2/g的形成可分散Al2O3的源物质，和高岭土、煅烧的高岭土、二氧化硅和刚玉中的一种或多种成分，每者中值粒径都小于5微米。然后，从蜂窝状挤压模口中挤出塑化粉末批料，形成生坯蜂窝体，在一定温度煅烧一段时间，该时间足以使生坯蜂窝体转化成具有前述性能的结晶堇青石沾芍破贰
[CS9043-0008-0009] 十字交叉堇青石基高温陶瓷换热器
[摘要] 本发明属硅酸盐工学,精细陶瓷与高温工程陶瓷领域.它是用生熟焦宝石、软质粘土等地方原料为主,人工合成堇青石基陶瓷制?以水溶性有机聚合物为结合剂,采用轧膜工艺,将轧制成的薄片裁剪成一定的尺寸,一部分送去干燥,一部分送去辊压制成不同模数的正弦波波纹片.然后一张平片,一张波纹片用本坯料浆粘成单体,烘干后按十字交叉方式粘成整体,烘干后经加工、填烧、清理、填缝、测漏即可制得要求的陶瓷换热器.该发明可用于钢锭等的加热炉的高温烟气热量的回收.
[CS9043-0010-0010] 堇青石质蜂窝陶瓷
[摘要] 本发明所属硅酸盐工学、工业陶瓷领域。$本发明提供了薹青石质蜂窝陶瓷挤出成型工艺、干燥工艺和配方。可生产出薄壁（厚０．２２～０．６ｍｍ）蜂窝陶瓷，并且适宜工业化生产。蜂窝陶瓷作为催化剂的载体，广泛使用于工业有毒废气及汽气尾气的净化，还可使用于陶瓷换热器等方面。
[CS9043-0045-0011] NZP族涂层-蜂窝堇青石陶瓷复合载体
[CS9043-0050-0012] 高晶体结构堇青石-莫来石质窑具、窑炉耐火制品及焙烧工艺
[CS9043-0018-0013] 莫尔柯特堇青石窑具材料
[CS9043-0025-0014] 孔径分布窄的低热膨胀性堇青石体及其制造方法
[CS9043-0015-0015] 堇青石轻质骨料砖的生产方法
[CS9043-0047-0016] 一种堇青石质蜂窝陶瓷及其制备方法 |
