一种适于球磨铁矿粉的低合金白口铁铸造磨球，采用生铁质和钢质炉料为基料，不添加铜，添加铝、钒、钛、稀土四元复变质剂而得。本发明具有较好的耐磨性和优良的抗冲击性能，铸态时可供小型球磨机使用，热处理后韧性进一步提高，可供中型以上球磨机使用，低的含金铜量，使之尤其适合球磨铁矿粉。
  [CS9110-0023-0004] 一种钒钛磁铁矿还原用复合添加剂
[摘要] 本发明公开了一种钒钛磁铁矿还原用复合添加剂。复合添加剂该按重量百分比含有以下组分：铁粉：20～28％、NaCO₃：25～35％、CaO：20～25％、炭粉：20～25％。本发明的有益效果是，该复合添加剂的使用对铁精矿的粒度要求不严格、可以减少现有技术方案的铁精矿再磨及造球工序，铁的成核速度和长大速度均比现有技术方案高，采用普通磨粉达到的粒度就可以分别选出铁粉，减少了硅酸铁的含量，能提高铁粉的纯净度，可以实现工业化生产。
  [CS9110-0013-0005] 以煤系黄铁矿为原料制备铁矾的工艺方法及装置
[摘要] 一种以煤系黄铁矿为原料制备铁矾的工艺方法及装置，该方法的特点是以煤系黄铁矿为主要原料，利用电化学方法生产铁钒。其装置主要由电解装置、设置在电解池外部的加热及温控装置、电位控制系统、沉降反应池以及过滤和洗涤装置组成。本发明与现有技术相比，不仅无污染，能充分利用煤系黄铁矿中的铁和硫两种资源，而且还副产高纯氢气，法拉第效率可高达99％以上，因而有效降低了生产本低。
  [CS9110-0021-0006] 含钒铁精矿球团提钒方法
[摘要] 本发明为含钒铁精矿球团提钒方法，属于冶金化工技术领域。该方法是在含钒铁精矿粉中加入适量的钠盐造球、焙烧成钠化球团。钠化球团经过水浸处理使其中的可溶性钒酸钠溶解在水中。获得的钒酸钠溶液浓缩合格后加入硫酸混合、搅拌，使五氧化二钒沉淀出来，经过压滤、烘干制成粉状或者溶化浇铸成片状五氧化二钒成品。提钒后的球团仍然作为炼铁原料。该方法与先冶炼含钒生铁再吹炼成钒渣，从钒渣中提钒的工艺相比流程短、钒的综合合格率高。
  [CS9110-0038-0007] 五氧化二钒矿石连续焙烧炉
[摘要] 本发明涉及一种矿石连续焙烧炉。目前，公知的五氧化二钒等有色金 属矿石的连续焙烧炉还没有见报道，在实际焙烧钒矿的炉子有平炉、回转 窑等，都存在焙烧时间短、产量低等问题。本发明的目的是研制一种五氧 化二钒等金属矿石的连续焙烧炉，解决了其他炉子难以连续焙烧等问题。 结构是在焙烧炉炉膛内放置原料输送机12，焙烧炉两侧分布燃烧炉2，焙 烧炉中部安装炉内原料搅拌机5，炉拱顶1上分布倾斜的给氧喷射孔4。效 果是：实现产量规模化、机械化生产，同时为自动控制奠定基础。焙烧效 率高，不仅对五氧化二钒的连续氧化焙烧设备填补了空白，而且还对其他 金属矿石能够连续氧化焙烧和烘干，扩大了用途和适用范围。
  [CS9110-0034-0008] 全粒级钛铁矿浮选方法
[摘要] 本发明公开一种全粒级钛铁矿浮选方法，是利用钒钛磁铁矿选铁后的尾 矿做为原料，经一段磁场强度为1300安的强磁抛尾后得βTiO₂17～19％粗钛精 矿；然后将粗钛矿进行一段闭路磨矿，合格产品经过弱磁扫铁，进入二段强 磁磁场强度为750安，获得βTiO₂22～24％钛精矿；再经反浮选除硫作业后， 尾矿进入全粒级浮钛作业，金属回收率可达34～36％的钛精矿。本发明流程短、 投资省、金属回收率高，生产易于控制，降低生产经营成本，给企业创造较好 的经济效益。
  [CS9110-0016-0009] 一种护炉氧化球团矿及其生产工艺
[摘要] 本发明公开了一种护炉氧化球团矿及其生产工艺。把钒钛铁精矿及粗钛精矿磨细混合为全铁品位52～55％、二氧化钛含量17～20％的原料，与膨润土粘结剂混匀成造球物料，并用烘干机以温度400～500℃烘干；烘干的造球物料入圆盘造球机采用圆盘倾角47°、转速7～9转/分钟制取氧化球团生球；将制成的氧化球团生球入炉，在焙烧温度1200～1250℃、过氧浓度4～8％的条件下，焙烧15～30分钟；焙烧后氧化球团随炉冷却出炉；经筛分后得到全铁品位50～53％、二氧化钛含量15～18.5％、亚铁含量低于1.5％、抗压强度为1500～2800N/个的护炉氧化球团矿。该球团矿冶金性能良好，具有炼铁护炉效果好的优点。
  [CS9110-0018-0010] 5000KVA矿热炉生产硅铝钡合金的制备方法
[摘要] 本发明公开了一种冶炼硅铝钡合金的制备方法，该方法以一定粒度的硅石、铝钒土、重晶石、钢屑和焦炭为原料，按一定配料比混合后，分批投入矿热炉中进行冶炼，冶炼温度1800-2500℃，冶炼时间为2-3小时即为成品。本方法冶炼的硅铝钡合金产量高、电耗低、经济效益可观，操作较简便。
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