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镁回收技术专题,回收方法,回收工艺,回收技术类技术资料

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  [CS8955-0005-0001] 卤水碳铵法生产碳酸镁母液中的氯化铵回收技术
[摘要] 本发明公开了一种卤水碳铵法生产碳酸镁母液中的氯化铵回收技术。其技术方案是“蒸发浓缩、冷却结晶”,即先将敢罕弥琳舴⑴ㄋ醭兀蛊渎然ǘ扰ㄋ踔?8%-35%,再送入冷却结晶釜,用冷冻盐水冷却,控制冷却温度在-4.5℃—-7.5℃使氯化铵冷却结晶析出。本发明“蒸发浓缩、冷却结晶”技术,既从母液中回收了氯化铵,实现了母液的零排放,节约了用水,增加了效益,又消除了污染。
  [CS8955-0009-0002] 一种从硼酸母液中回收硫酸镁的生产方法
[摘要] 本发明涉及一种从硫酸法生产硼酸的母液中回收硫酸镁的生产方法,该方法主要由四个工序组成,即母液精制、浓缩、结晶、浮选。该方法可使硼酸生产过程中硼酸的收率由现水平的77%提高到85%以上,并可有效地回收硫酸镁产品,按年产1000吨硼规模计,年可多回收硼酸147吨,硫酸镁980吨(回收硫酸镁主要针对西藏硼镁矿,其它低镁硼矿只回收硼酸)。本发明具有工艺简单,投资小,解决了母液的回收问题,节约了硼资源,减少了环境污染,具有良好的社会经济效益。
  [CS8955-0001-0003] 用蛇纹石制取轻质氧化镁、白炭黑及回收硫酸铵的方法

本发明属于非金属矿物化工深加工,用蛇纹石制取轻质氧化镁、白炭黑及回收硫酸铵。将蛇纹石酸浸后过滤,溶液经中和、氧化除杂,再经碳化、煅烧制取轻质氧化镁,固体二氧化硅与浓度为20~40%的烧碱液反应制取水玻璃,再将水玻璃经两步酸调生成白炭黑,碱式碳酸镁的过滤液经两步蒸发可回收硫酸铵。本发明已经工业性试验,技术成熟,工艺可靠,生产成本低,产品质量优良。
  [CS8955-0008-0004] 镁粉重熔回收的方法
[摘要] 本发明是一种镁粉重熔回收的方法,其方法是将镁粉生产过程中产生的不合格镁粉压入模具成形后再在精炼罐中精炼,精炼时先在罐中装光卤石溶剂和镁粉,升温使其熔化,再分批逐步加入所余镁粉和精炼剂,升温至740℃,静止降温后,再装入模具成型,清除表面杂物,用稀硫酸浸泡,之后净水冲洗晾干,其方法简单,易操作,保证质量,可有效地解决镁粉的重熔回收和利用,具有显著的经济和社会效益。
  [CS8955-0002-0005] 废镁合金真空回收工艺及设备
[摘要] 一种废镁合金真空回收工艺及设备,属于镁合金回收技术领域,其特点在于将废镁合金在真空状态下加温挥发分离,控制真空度、温度、时间使废镁合金去杂提升品质,其优点是回收产品纯度高、成本低、设备要求不高。
  [CS8955-0011-0006] 完全回收副产物无废弃物的钠基或镁基湿法烟气脱硫装置
[摘要] 本实用新型公开了一种完全回收副产物无废弃物的钠基或镁基湿法烟气脱硫装置。该吸收塔为圆桶形,顶部接排烟管,内部从上往下装有除湿栅、带喷嘴反冲洗管、上部带喷嘴管、分隔罩、下部带喷嘴管,钠基或镁基的碱性溶液从外部通过供应管流到上下带喷嘴管处,经喷嘴向下喷淋,热烟气从下部向上流动,与碱液逆向混合,通过在吸收区和氧化区的反应,将烟气中的二氧化硫吸收并在塔的下部氧化成硫酸盐溶液,从下部排出的该溶液送至浓缩罐脱水,再送至蒸发器,与向下流动的热烟气混合被加热,并将水份蒸发干,再送至收集器中,将副产物的固粒从烟气中分离出,即为可利用的副产品,装置的脱硫率高达98%以上,完全没有废渣排出,副产品全部干态回收。
  [CS8955-0015-0007] 利用回收的磷酸镁铵的方法及装置
[摘要] 对于如果不添加无机营养盐类就不能进行好氧和/或厌氧生物处 理的废水,提供使用便宜易得的无机营养盐类的方法。回收磷酸镁铵 的利用方法及装置,所述方法的特征在于将有机性废弃物和/或有机性 废水处理过程中回收的磷酸镁铵添加到包括厌氧性处理工序和/或好 氧性处理工序的生物处理工序中,作为无机营养源使用。优选在使用 时使回收的磷酸镁铵为粒径0.5mm以下的粒子,和/或使添加磷酸镁铵 的液体的pH为10以下。
  [CS8955-0017-0008] 一种氧化镁烟气脱硫及产物浓浆法氧化回收工艺
[摘要] 一种氧化镁烟气脱硫及产物浓浆法回收工艺,涉及一种对现有氧化镁湿法烟气脱硫及产 物回收工艺的一种改进。本发明的技术特征是在循环吸收液脱硫过程中分离和引出浓浆液, 再鼓入空气,并用蒸气加热调温将一次脱硫产物MgSO3的浓浆氧化为MgSO4浓度达到工业 硫酸镁生产水平的混和液;经过滤、结晶析出粗晶粒的MgSO4·7H2O。本发明比已有工艺更 为简练可靠和大幅度降低回收利用成本,回收的MgSO4·7H2O,不但使用价值远高于石膏和 MgSO3,从不回收也要脱硫的角度说,其回收效益不低于甚至优于工业硫酸镁生产。
  [CS8955-0013-0009] 一种废镁合金的回收方法
[摘要] 一种废镁合金的回收方法,涉及一种采用压铸工艺等生产镁合金部件产生的废金属镁合金的回收处理方法。其特征在于回收过程包括向坩埚炉内加入4%~10%的底熔剂熔化后,采用边加入边压实的方法分批加入废镁合金料,升温至720℃~740℃,加入精炼剂精炼,加入精炼剂,搅拌、静置,加入铝锰合金、锌粒,配制标准成分的镁合金。本发明的方法经过一定的表面预处理,利用一定成分氯盐做为保护熔剂,经过化学成分调整,变质处理等工艺使之能达到原镁合金的标准,并能再度返回到压铸生产过程中。提高了镁合金的利用率,同时也大大降低了压铸镁合金产品的生产成本,有效地节约了资源。具有很好的经济效益和社会效益。
  [CS8955-0012-0010] 一种氧化镁湿法烟气脱硫及产物回收新工艺
[摘要] 一种氧化镁湿法烟气脱硫及产物回收新工艺,涉及一种对现有氧化镁湿法烟气脱硫及产物回收工艺的一种改进。本发明的技术特征是在循环吸收液脱硫过程中鼓入空气,将一次脱硫产物MgSO3及时和不断地氧化为MgSO4,经循环提浓,从塔内引出一部分含高浓度MgSO4循环吸收液,经过滤、结晶析出粗晶粒的MgSO4·7H2O。本发明比已有工艺更为简单,工业试验结果表明:仅用简易氧化措施,便可使循环液中的SO32-稳定在数百ppm的水平下,可大幅度降低回收利用的成本。回收的MgSO4·7H2O,不但使用价值远高于石膏,比已有工艺从吸收液中直接分离出主含MgSO3·6H2O的固态脱硫渣,也有更高的工业利用价值。
  [CS8955-0010-0011] 一种锰电解阴极液槽外冷却及镁的回收方法
  [CS8955-0016-0012] 一种从废镍氢、镍镉电池回收硫酸镍溶液中一步萃取分离镍、镁、钴的方法
  [CS8955-0014-0013] 盐田蒸发浓缩硼酸母液回收硼酸及硫酸镁的制备工艺
  [CS8955-0004-0014] 无助熔镁合金废料回收炉结构及其回收系统
  [CS8955-0007-0015] 芳香羧酸的制备以及灰分中钴/镁催化剂的回收
  [CS8955-0003-0016] 完全回收副产物无废弃物的钠基或镁基湿法烟气脱硫系统

  [CS8955-0006-0017] 从镁渣中回收镁的工艺
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  [CS8955-K0012-0034] 用重选法回收废镁砖中的金银合金-----[来源:黄金 日期:1999-06]
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