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酸洗钝化技术专题,钝化处理,过氧化氢钝化,钝化中类技术资料

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  [CS8919-0001-0001] 拉深用电镀板材制造工艺
[摘要] 一种拉深用电镀板材制造工艺,是由铁为基材,表面电镀镍或铬镀层,再经热扩散处理及二次电镀而成,工艺包括备料、除油、除锈、电镀、热扩散、酸洗、二次电镀、钝化、烘干、包装工序,在热扩散工序中,镀镍板材采用600℃-1000℃温度,镀铬层板材采用800℃-1200℃温度,在热炉中维护10-20分钟,使镀层与基材间形成扩散渗透层,从而提高镀层结合力,减少镀层硬度,使板材能用于拉深加工,使制品具有与不锈钢相同强度且比传统铁制品耐腐蚀的优点。
  [CS8919-0022-0002] 铜质制冷件无铬钝化剂
[摘要] 本发明涉及铜质制冷件的钝化剂,具体地说铜质制冷件无铬钝化剂。特点是:包括有机酸、磷酸钠、丙烯酸胺、氨基三甲叉膦酸、三氮杂茂和水。将上述配方的原料混合后,制成无色、透明、无毒、无害的钝化液,并采用浸涂或喷涂的方式对铜质制冷管件进行钝化。使用本发明制剂可简化工艺过程,无需酸洗处理,可彻底避免了硝酸或混合酸酸洗处理工件时产生大量有毒的酸雾和铬酸盐对操作人员的危害以及对环境的污染。
  [CS8919-0024-0003] 外镀锌管的制备方法

本发明公开了一种制造成本低、使用寿命长的外镀锌管的制备方法。本发明包括下述步骤:上料—管体密封—酸洗、水洗—浸溶剂—解除密封—烘干—热镀锌—锌管内、外吹—水冷、钝化—标志、包装。使用本发明方法得到的产品可用于石油、天然气、煤气、热力、给排水工程的输送等管道。
  [CS8919-0010-0004] 碳素钢管酸洗、中和、钝化工艺及配方
[摘要] 一种碳素钢管酸洗、中和、钝化工艺及配方,属于金属防腐和防锈的工艺方法。其特征是:在酸洗、中和、钝化过程中,不用水冲洗,酸洗后,用白布包海绵球进行托拉、中和、钝化后立即吹干。使用本发明酸洗碳素钢管,可使钢管表面的锈层和氧化皮迅速溶解、剥落,中和钝化后,在钢管表面生成一种性质稳定的钝化膜,保证钢管一年内不生锈,酸洗工艺简单,效果好。本方法适用于酸洗输送氢气、氮气、氮-氢混合气体等介质的输送管道。
  [CS8919-0025-0005] 集成电路引线框架用铜合金材料及其制造工艺
[摘要] 一种集成电路引线框架用铜合金材料,其化学成分是,Cu:≥99.8%;Fe:0.05-0.15%;P:0.015-0.05%。制造工艺流程为:原料检验→称重配料→入炉熔化→转保温炉→取样分析→半连续铸造→铸锭切头尾→铸锭质量检验→步进炉加热→热轧→带坯铣面→带坯质量检验→冷粗轧→裁边→钟罩炉退火→冷中轧(钟罩炉退火→冷中轧)→气垫炉中间退火→十二辊精轧→气垫炉成品清洗(脱脂、退火、酸洗、清洗、钝化、烘干)→拉弯矫直→成品检验→包装入库。解决了现有的集成电路引线框架用纯铜材料其抗拉强度不能达到390MP以上,拉伸率也不高的技术问题,提高了合金强度和材料的耐热性能。
  [CS8919-0026-0006] 船舶用各类油管的表面处理方法
[摘要] 本发明涉及船舶液压油管、滑油管的表面化学处理应用方法。本发明将各船舶用管子放 入浓度为15%-20%的酸洗槽内进行清洗表面附着物。将现有技术对管子表面作磷化处理和本 发明的酸洗钝化处理做比较发现:酸洗钝化处理,在气候干燥时和气候温度较高的时候,耐 锈时间均比磷化处理要时间长,管子不易生锈。钝化处理的管子表面钝化膜对油质无反应, 也没有任何金属颗粒产生,使投油时间大大缩短,油质也不会有变化。保证液压油、滑油必 须达到的清洁度。
  [CS8919-0031-0007] 一种镀锌工艺
[摘要] 本发明主要是涉及一种镀锌工艺,主要包括镀锌预处理和镀锌处理,镀锌处理主要步 骤如下:1)镀锌:镀锌前开启阴极移动,调整电流密度2~5A/dm2,同时入槽后的前3~ 5分钟电流略高一点,过后15~20分钟调至中电流,待整挂产品基本镀好后,再调至低电 流3~5分钟;2)水洗;3)化学抛光;4)水洗;5)锌黄钝化:钝化液pH值控制在 1.3~1.9之间,钝化时间10~30秒,钝化液用Zn32L金黄钝配制,配槽时的浓度为20~ 30mL/L;6)水洗;7)封闭浸渍;8)吹干;9)烘干;10)下挂,检验。本发明有益 的效果是:1.节约原料。2.提高效率。酸洗时间缩短至5~8分钟。镀锌时间缩短至25~ 30分钟。3.提高质量。4.产能提升。
.[CS8919-0021-0008] 镁合金硫酸镍主盐镀液及其化学镀工艺
[摘要] 本发明公开了一种镁合金硫酸镍主盐镀液及其化学镀工艺,其镀液配方:(1)主盐硫酸镍5-40g·dm-3;(2)还原剂次亚磷酸钠10-50g·dm-3;(3)配合剂柠檬酸或柠檬酸三钠2.5-30g·dm-3,乳酸2.5-30g·dm-3,醋酸2.5-30g·dm-3,苹果酸2.5-30g·dm-3,丙酸2.5-30g·dm-3,丁二酸2.5-30g·dm-3中的一种或几种的复合物;(4)缓蚀剂氟化钾5-30g·dm-3,氟化钠5-30g·dm-3,氟化锂5-30g·dm-3,NH4HF2 5-30g·dm-3中的一种或几种的复合物;(5)稳定剂硫脲0.1-3mg·dm-3。施镀工艺包括超声波清洗→碱洗→酸洗→活化→浸锌→活化液退除→二次浸锌→化学镀镍→钝化与封孔等。本发明具有的优点:对保护环境污染少;生产成本低廉;镀膜厚度均匀;工艺简单。
.[CS8919-0008-0009] 除防锈钢铁表面处理液
[摘要] 除、防锈钢铁表面处理液,本发明涉及对钢铁表面的除锈防锈技术,其主要解决常规的磷化工艺工序复杂,而且酸洗需用硫酸或盐酸,对环境有污染又不利于工人身体健康等问题,本发明提供一种集除锈、钝化作用于一体的除、防锈磷化处理液,它由高分子材料PVA,有机添加剂MA,工业磷酸和聚乙二醇辛基苯基醚及水制备而成,这种处理液可分浸涂型,刷涂型两种,刷涂型去掉聚乙二醇辛基苯基醚,加入乙醇。本发明无毒、无刺激,工件除、防锈效果好。
.[CS8919-0015-0010] 常温四合一工业清洗剂
[摘要] 工业设备及道路系统开车前及维修中的常规清洗、均用各种酸碱物质,且需脱脂,酸洗、热水洗、冷水洗和钝化等多个步骤,而且需要高温、工期长,对设备腐蚀较大,对操作人员的安全性差、能耗大,有大量的污水排放,严重污染环境。为解决上述问题,研制了集脱脂、除锈、磷化、钝化为一步的常温四合一工业清洗剂。从而有益于工业设备的维修、节省能源、节省清洗费用、劳动保护和保护环境。其化学组成为:磷酸、磷酸镍、磷酸二氢钠、氧化锌、铂酸铵、活化剂、促进剂、渗透剂、脱脂剂和专用组合缓蚀剂。
.[CS8919-0013-0011] 无氰电镀低锡青铜回火胎圈钢丝的生产工艺
.[CS8919-0012-0012] 用于制冷装置的不锈钢传热管的制造方法
  [CS8919-0017-0013] 一种不锈钢热轧板酸洗过程中的刷辊清洗方法及刷棍
.[CS8919-0033-0014] 0Cr18Ni9储罐的过热氧化区专用酸洗钝化膏
.[CS8919-0036-0015] 无氟利昂制冷管件清洗无铬钝化用多功能液
.[CS8919-0004-0016] 铜和铜合金表面钝化处理方法

.[CS8919-0028-0017] 高精度无缝钢管军绿钝化加工工艺
.[CS8919-0035-0018] 一种钢铁抗腐蚀化学镀层的制备方法
.[CS8919-0034-0019] 0Cr18Ni9储罐的普通污染区专用酸洗钝化膏
.[CS8919-0007-0020] 钢铁除锈、钝化新工艺
  [CS8919-0011-0021] 凹螺纹高强度预应力钢筋生产方法
. [CS8919-0014-0022] 不锈钢酸洗钝化剂
. [CS8919-0006-0023] 黑色金属表面钝化亚硝酸钠废液处理
. [CS8919-0023-0024] 用于不锈钢带材清除氧化皮、酸洗和修整/钝化的工艺和设备,以及如此获得的带材
. [CS8919-0032-0025] 0Cr18Ni9储罐的焊道专用酸洗钝化膏
. [CS8919-0027-0026] 一种金属表面用钝化剂
. [CS8919-0016-0027] 双层卷焊钢管表面处理工艺
. [CS8919-0003-0028] 除油除锈防锈剂
. [CS8919-0005-0029] 不锈钢酸洗—钝化膏
. [CS8919-0020-0030] 在由钛锌制成的平面制品上制备深色保护层的方法
. [CS8919-0002-0031] 一种工业空调表冷器在线化学清洗的方法
. [CS8919-0018-0032] 钢管酸洗方法
. [CS8919-0019-0033] 一种油管的锌铝稀土合金化防腐工艺
. [CS8919-0029-0034] 金属表面用的钝化剂
. [CS8919-0009-0035] 碳钢换热器酸洗缓蚀剂的配制方法
. [CS8919-0030-0036] 银及银合金的抗变色方法

. [CS8919-0037-0037] 多功能化学清洗装置
  [CS8919-K0018-0038] 钢材酸洗液和钝化液中亚硝酸根的简易测定-----[来源:化学清洗 日期:1996-03]
.[CS8919-K0007-0039] 注塑机冷却水系统酸洗后的过氧化氢钝化-----[来源:材料保护 日期:2002-10]
.[CS8919-K0011-0040] 奥氏体不锈钢酸洗钝化新工艺研究-----[来源:化工设计通讯 日期:1999-01]
.[CS8919-K0017-0041] 抗变色优异的铜酸洗钝化无污染工艺-----[来源:材料保护 日期:1997-03]
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