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  [CS3968-0032-0001] 载重车轮毂轴管全纤维锻造成形工艺及模具
[摘要] 本发明涉及一种载重车用轮毂轴管的全纤维锻造成形工艺及模具。其特点是:采用实心捧料,一次加热完成轮毂轴管外表面及深孔的挤压成形,从而获得沿轴向分布的全纤维金属流线,内孔完全挤压成形,不再机加工。与现有技术相比,具有节约能源,材料利用率高(达90%以上),纤维组织免受破坏,尺寸准确,表面光洁度好,极大地提高了零件的机械性能,抗疲劳寿命提高一倍以上,此外模具结构合理、加工简单、操作方便。
  [CS3968-0034-0002] 大型高温合金涡轮盘的热加工锻造方法
[摘要] 大型高温合金涡轮盘的热加工锻造方法,其特征是:(1)常规的电渣锭墩拔工艺,将φ900mm电渣锭制备成φ730mm的圆柱体合金坯料(2)坯料低温加热至900℃出炉,侧面直接包覆由绝热棉、双粘结剂组成的可粘贴绝热棉,继续进炉加热至规定温度,保温时间延长5小时(3)一火锻造将坯料墩粗至1700mm的中间坯:先采用传统的墩粗工艺,待压机能力达到极限后,上砧调成宽度≤400mm的矩型锤进行局部变形(4)中间坯圆饼坯料回炉加热时,仅下表面包覆,时间2小时(5)“局部变形、旋转锻造”的末火锻造,将φ1700mm的中间坯锻成φ2000mm成品:上砧宽200mm,旋转角15度,压下量25mm,变形量35%。本发明工艺合理,有效解决了国内液压机设备不能生产的难题,产品质量高,生产效率高,效益显著。
  [CS3968-0029-0003] 平面槽型换向器整体冷锻制造方法与模具

一种平面槽型换向器整体冷锻制造方法和模具,其特征是换向器的本体件由两道冷锻工序成形,通过第一道冷锻工序的剪挤变形成形出换向器本体的直槽,再通过第二道冷锻工序的剪挤变形、镦粗、压凹成形出换向器本体件的横槽及平面,其第一道模具由上模套、冲头、芯轴、凹模、下模套等零件组成,其中凹模具有与换向器本体件的直槽相对应的空槽结构,第二道模具由上模套、冲头、芯轴、上凹模、下模外套、下凹模、压槽片、凹模套等零件组成,其中压槽片镶嵌在下凹模中,压槽片与坯料的直槽相对应,本发明工序少,流程短,占用设备和工装数量少、生产场地小;材料利用率高;工件耐磨性好;减轻了工人的劳动强度。
  [CS3968-0042-0004] 一种氧枪喷头的锻造模具
[摘要] 一种制造氧枪喷头产品的精锻模具,其特征在于采用上下两个精锻模具和套模,将制备氧枪喷头的金属材料经加热后放入初锻模具中进行初锻,取出后再放入精锻模中进行精锻挤压成型。采用本实用新型提供的模具可减去费时费料的机械加工工序,保证产品质量,提高了生产效率。
  [CS3968-0007-0005] 变径管的制造方法和装置
[摘要] 本发明涉及一种变径管的制造方法和装置。其方法包括管端旋锻和牵引拉伸工序。先在旋锻机上对管坯一端进行锻打,成一段管径较小的工艺管,从而可穿过拉伸模,被夹模块所夹持;以一个液压控制系统,驱动夹持座和夹模块;铜管内伸入带有模头的芯杆,通过拉伸模进行拉伸。其装置包括旋锻机和牵引拉伸装置。由具同一中心线的夹模块、拉伸模和芯杆组成一条拉伸工艺线。芯杆位置可微调,拉伸效果好,平稳可靠,效率高,变径管表面光滑无毛刺,成品率高。液压控制系统装有行程开关,以控制拉伸行程。本发明克服了焊接变径管的弊端。适用于拉制薄壁孔径小的铜管。其成品广泛用于制冷行业致冷剂管道。
  [CS3968-0030-0006] 用于带有盲孔或通孔的金属元件的冷挤压的方法和实施该方法的装置
[摘要] 一种冷挤压方法,用于在加工中心获得金属元件,例如衬套、螺母或其它带有盲孔或通孔的元件、螺钉、标准和特殊形状的挤压或轧制产品等,该加工中心包括彼此相连接的并带有自动移动系统的多台液压机。元件的最终的钻孔或剪切有利地通过专用的高速工作的钻孔或剪切单元来实现,该钻孔或剪切单元可由垂直机械压力机构成。使用包括多台液压机和高速钻孔或剪切单元的所述装置能够获得高水平的生产率。
  [CS3968-0049-0007] 铆钉钢丝钳
[摘要] 本实用新型提供一种铆钉钢丝钳,属于一种工具,主要由钳头、钳体、钳把组成,在两钳体相接触处设有沉孔,钳头与钳体相接触处亦设有沉孔。既可起到钢丝钳的作用,又可快速制造铆钉。使用方便、简单,所成铆钉规格准确、造型美观。
  [CS3968-0084-0008] 带圆弧状中部坯体的万向节十字轴
[摘要] 本实用新型涉及一种万向节十字轴头的结构改良。它主要是将所述万向节的中部体改为直接锻造成型的中部坯体,在其上下面上设有凹坑;且所述的中部坯体的外表面呈向中心弯曲的圆弧状,并与十字轴头台阶采用光顺连接。因此,本实用新型具有结构合理、简单,生产方便,模具制作较为简单,制成品受力分布合理,强度高,寿命长,材料省等特点。尤其适用于制作冷挤成型的万向节十字轴。
  [CS3968-0025-0009] 热扩张成形用金属坯
[摘要] 热扩张成形所用的金属坯,其加压方向前方侧的断面形状是正方形,其对角线长度小于成形用模体的内径。其加压方向后方侧的断面形状是圆形,其直径略等于成形用模体的内径。把该金属坯加热到加压加工温度后,装入成形用模体内,用被压力加压机作动的冲孔冲头,一边对该金属坯的中心冲孔一边使其热扩张成形,成形为用于重屏蔽容器的有底容器。
  [CS3968-0024-0010] 抗拉特性14.99级的锻造部品的制造方法
[摘要] 一种抗拉特性14.99级的锻造部品的制造方法,该制造方法是将一合金钢线材经过球化退火→浸线→粗抽→软化退火→浸线→精抽后,加以锻造并搓牙成部品,再将该部品施以前洗净→进炉加热保温→淬火→后洗净→一次以上的回火→急冷等步骤,本发明能制出在140kgf/mm2的强度下,伸长率为9%~14%的具有14.99级高强韧机械性质的锻造部品的制造方法。
  [CS3968-0064-0011] 传热管切削加工机床
  [CS3968-0050-0012] 轴承滚动体多组合冷镦模具
  [CS3968-0056-0013] 钢轨拉伸机
  [CS3968-0036-0014] 框体的制造方法及框体
  [CS3968-0092-0015] 高速制造抽芯铆钉的装置
  [CS3968-0040-0016] 高效割嘴

  [CS3968-0107-0017] 六角螺栓六角头精缩、螺纹坯径缩径模具
  [CS3968-0102-0018] 全成型热切模
  [CS3968-0065-0019] 冷墩机
  [CS3968-0037-0020] 中大型轴承滚动体的精密塑性成型技术
  [CS3968-0083-0021] 左右旋多头螺纹蜗杆滚轮装置
  [CS3968-0063-0022] 一种新型冷碾环机
  [CS3968-0041-0023] 管接头多向模锻装置
  [CS3968-0074-0024] 多拐曲轴冷冲压成型模
  [CS3968-0096-0025] 门形机架管端镦粗机
  [CS3968-0058-0026] 刹车蹄滚蹄机
  [CS3968-0057-0027] 改良的铁罐自动穿线穿耳机
  [CS3968-0020-0028] 活塞制造方法
  [CS3968-0021-0029] 汽车花键轴的亚热控制精锻工艺
  [CS3968-0090-0030] 一种拉铆钉
  [CS3968-0108-0031] 一种弯花成型机
  [CS3968-0014-0032] 制造柱塞的方法、实现该方法的工具和由此得到的柱塞
  [CS3968-0082-0033] 钳体印凸字图案的专用模具
  [CS3968-0006-0034] 铆钉螺母的制造工艺和通过此工艺获得的铆钉螺母
  [CS3968-0080-0035] 钻尾螺丝成型模具
.[CS3968-0013-0036] 法兰叉类产品预成型制坯的生产工艺及其专用模具

.[CS3968-0060-0037] 螺栓切边、缩杆一次成型模具
.[CS3968-0087-0038] 螺栓冷镦模
.[CS3968-0061-0039] 紧固件转角圆弧滚压强化机
.[CS3968-0052-0040] 螺帽成型机的切刀座
  [CS3968-0038-0041] 转向机构主动齿轮
.[CS3968-0081-0042] 筒体成型模具装置
.[CS3968-0085-0043] 加工圆弧过渡滚针的窜筒机
.[CS3968-0010-0044] 一种快拆心轴的制备方法
.[CS3968-0098-0045] 螺栓成形模具
.[CS3968-0116-0046] 杆件自动传送装置
.[CS3968-0011-0047] 汽车用合金车轮的制造方法
.[CS3968-0003-0048] 工型扳手的制造方法
  [CS3968-0031-0049] 制造手术刀片的系统和方法
. [CS3968-0073-0050] 一种带锁定装置的防滑挂钩
. [CS3968-0075-0051] 螺栓头下圆角挤压工具
. [CS3968-0002-0052] 一种精密成形火车车轴毛坯的楔横轧机
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. [CS3968-0089-0055] 改良的球阀的球塞
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. [CS3968-0106-0057] 超长高强异形六角螺栓红镦坯工序模具
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  [CS3968-0094-0066] 铁路弹条扣件一次成型机
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