在一种具有可直接支承在支撑辊上或通过中间辊支承在支撑辊上的工作辊的轧机中，特别是在具有可沿轴向彼此反向移动的工作辊（１）的轧机中，当至少一个轧辊（１）在辊身长度上具有不同弹性时，特别是此轧辊设计成在至少一个局部沿辊身具有较大的压扁量时，在形状精度和平坦度方面控制了待轧金属板（４）的边缘几何形状，减小了带边压下并避免了带材边部过度减薄或带材裂纹。
  [CS3932-0162-0004] 钢轨在辊道上间歇停留的方法和装置
[摘要] 本发明公开了一种控制钢轨在输送辊道上间歇停留的方法及其装置，该装置由支座、销轴、摇臂、导向轮组、伸缩臂、抬钢爪、驱动轴、轴瓦、偏心轮、轴套、连杆、连杆销、凸轮、支承轮、支承销等组成，它能间隔地将钢轨抬起并使之移向辊道一旁，待下一支钢轨到达后，放下抬起的钢轨，让两支钢轨同时进入后部收集台架，为收集操作提供间隔时间，具有所需输送辊道短，不会刮伤钢轨，机构简单，工作可靠，设备使用寿命长，易于实现全自动控制等优点。
  [CS3932-0058-0005] 无缝钢管的制造方法及其制造设备
[摘要] 本发明的目的在于提供一种制造无缝钢管的方法以及用于实施该制造方法的制造设备，该方法可以通过简化的制造工序和制造设备以低的制造成本制造具有良好的生产性和优于现有产品的性能的无缝钢管。$本发明的制造方法由包括依次连续的下述①～⑧的工序构成，从钢坯制造到产品的工序和制造设备由连续的一条线路连接。$①由连续铸造法制造横断面形状为圆形的钢坯的工序；$②将钢坯冷却到Aｒ_１相变点以下温度的工序；$③将钢坯加热到可穿孔的温度的工序；$④以２００／秒以下的应变速度进行穿孔轧制、制造空心管坯的工序；$⑤通过连续延伸轧机和精轧机直接连接地配置的轧机、以预定的平均应变速度、加工度以及终轧温度对空心管坯进行延伸轧制和精轧从而制造钢管的工序；$⑥在Ａｒ_３相变点以上的温度对钢管进行再结晶处理的工序；$⑦从Ａｒ_３相变点以上的温度对钢管进行淬火的工序；$⑧对钢管进行回火处理的工序。$
  [CS3932-0163-0006] 液压预加载滚压台的改进
[摘要] 一种生产热辗杆的滚压机架，包括至少一对安装在各自座上的滚压轧辊，由螺杆和导向螺旋系统调整其间隙，及调整间隙后提供滚压轧辊的液压预加载系统。预加载系统包括穿过所述座并能进行相对滑动的多个杆。每个杆一末端连接到座上，相对端有可在液压缸内移动的活塞，液压缸固连到相对的座上，所述杆也起到对抗滚压扭矩的作用。
  [CS3932-0002-0007] 冷却热轧型材的方法和装置
[摘要] 热轧型材的冷却方法和装置，其中除去其轨制热。该型材是由在其横截面有间距排列的并具有不同质量的型材部位（１—５）的轨材构成的。其中作了决定性的改进，即首先使用测量用的装置（３０、３１、３２）与计算机（４０）一起，借助于计算程序，计算出不同型材部位上（１—５)的根据其质量和温度的比例各自需排除的热量，并由此计算出所需要的冷却介质（４８）的供应量。然后，根据上述计算结果对不同的型材部位（１—５）或其质量实施有控制的冷却处理。以便使它们各自以尽可小的时间差异，在铁素体和／或珠光体的伽玛（γ）-混合晶体的衰变过程中释放出热量，达到转变线Ａｒ₃／Ａｒ₁。
  [CS3932-0183-0008] 板坯的大单位重量轧制方法及其轧制设备
[摘要] 利用薄板坯铸机连续制造出２０～５０mm厚的薄板坯，原样通过第一姿势矫正装置，以竖置整体卷取成竖置的薄板坯卷材，对所述竖置的薄板坯卷材退卷，穿过第二姿势矫正装置，进行精轧，卷取热轧卷材。与传统的板坯铸造—大压下轧制法相比，可提高产品质量、成品率和生产率，同时可减少例如建设成本和设备维修成本等设备费用。
  [CS3932-0050-0009] 用于轧制长型制品的改进的方法和实施该方法的轧制线
[摘要] 用于在轧制线上轧制长型制品的改进轧制线及其方法，该轧制线包括至少一粗轧机组，一蹙?定径机，一快速预精轧机和一快速精轧机组。２０ｍｍ至２５ｍｍ的成品在减径/定径机中加工而成。尺寸为4.0ｍｍ至20ｍｍ的产品均采用相同的压缩程序,直至快速预精轧机的最后一个道次,产品的变化在后者的轧制道次中实现。进入该机组的轧材温度约为７００℃至７５０℃，在其上游的型钢由约６巴的低压水冷却。在粗轧机组和快速预精轧机之间设有两对轴线水平/垂直的交替配置的悬臂轧机，其后设有减径/定径机。至少快速精轧机组和/或减径/定径机与快速更换设备的装置相联。
  [CS3932-0202-0010] 钢铁薄板带坯熔液水平热注磁悬浮降温余热热轧制坯工艺
[摘要] 本发明属钢铁生产领域。$本发明系钢铁薄板带坯连铸连轧制坯，供冷轧成材。$钢铁熔液从浇包的浇口流出，成为金属液片，被电磁铁产生的磁悬浮力悬浮于空中进行可控保护及可控冷却，变成固态，并保留热轧最佳温度，进入热轧机热轧，由铸态组织变为加工组织，其厚度近似产品的终形尺寸。热轧后再经可控保护及可控冷却，又经整理，最后由卷取机卷取成卷或锯切机锯切堆垛，转冷轧成材。
  [CS3932-0087-0011] 冷轧工作辊镶套再生工艺
  [CS3932-0022-0012] 可进行轧辊椭圆度的补偿的冷轧方法和设备
  [CS3932-0065-0013] 连轧生产大规格圆钢的方法
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  [CS3932-0120-0016] 无缝钢管的制造方法及制造设备

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  [CS3932-0038-0018] 铁素体区热轧带材的生产设备及铁素体带材的生产工艺
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  [CS3932-0119-0025] 金属加工的润滑
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  [CS3932-0026-0034] 一种轴向移动改变辊缝凸度并可变辊缝形状的轧辊辊型
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